ASTM4145合金结构钢以高强度、高韧性和优异的淬透性为核心优势,广泛应用于石油、机械工程及航空航天领域
ASTM4145合金结构钢综合解析
ASTM4145(AISI 4145)是一种铬钼合金结构钢,以高强度、高韧性和优异的淬透性为核心优势,广泛应用于石油、机械工程及航空航天领域。以下是其关键特性及技术参数:
化学成分
碳(C):0.43%~0.48%(高碳含量提升硬度与强度)
铬(Cr):0.80%~1.10%(增强耐腐蚀性与淬透性)
钼(Mo):0.15%~0.25%(细化晶粒,提高高温强度)
锰(Mn):0.75%~1.00%(改善淬透性和韧性)
硫(S)、磷(P):均≤0.040%(控制杂质含量)
力学性能
抗拉强度:≥885MPa(调质处理后可达1080MPa)
屈服强度:≥685MPa(高负荷场景下稳定性强)
延伸率:≥12%(兼顾强度与塑性)
冲击功:≥98J/cm²(低温环境下仍保持韧性)
硬度:调质后可达HRC32-50(耐磨性优异)
热处理工艺
淬火:850℃油冷或水冷(确保高硬度)
回火:500~650℃(平衡强度与韧性)
(调质后组织为回火索氏体,适用于大截面锻件)
应用领域
石油天然气:钻杆、油井套管(耐高压高温)
机械工程:齿轮、轴承、曲轴(高耐磨性)
航空航天:起落架、发动机部件(高强度轻量化)
国际对应牌号
中国:42CrMo(GB/T 3077)
日本:SCM440(JIS G4053)
德国:42CrMo4(1.7225)
注意事项
焊接性:需预热(200~300℃)并控制热输入,避免冷裂
加工性:退火态更易切削,淬火后需磨削加工
如需进一步技术参数,可参考ASTM A29/A29M标准或联系专业供应商。