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高速钢圆棒在精密加工制造中的应用优势

发布日期:2025-07-29 10:38    点击次数:125

ASTM M41圆棒高速钢(对应牌号:AISI M41或UNST11341)是一种高钴钼系高速钢,以其超高硬度和优异的高温性能著称,适用于极端加工条件。以下是其详细特性与用途:

美国ASTM M41

粉末高速钢标准:ASTM A600

ASTM M41粉末高速钢为钴钨钼高速钢,提高了红硬性及高温硬度,改善了耐磨性,有较好的切削性,但强度和冲击韧性较低,易于氧化脱碳,用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具,供切削硬质材料用。

ASTM M41化学成分:

碳C:1.05~1.15

硅Si:0.15~0.50

锰Mn:0.20~0.60

硫S:≤0.030

磷P:≤0.030

铬Cr:3.75~4.50

钼Mo:3.25~4.25

钨W:6.25~7.00

钒V:1.75~2.25

钴Co:4.75~5.75

ASTM M41

主要特性:高钨高钴含钒高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

抗回火软化能力

多次回火后硬度不显著下降,适合需要反复加热的加工场景。

中等韧性

钴的加入略微降低韧性,但通过合理热处理可平衡硬度和抗崩裂性。

加工难度较高

高硬度导致机加工和磨削难度较大,需使用专用工具(如CBN砂轮)。

二、典型用途

超硬材料切削

制造钻头、铣刀、车刀,用于加工高硬度合金钢、镍基高温合金、钛合金等难切削材料。

高负荷模具

热作模具(如压铸模芯)、冷冲模冲头等,耐受高温高压磨损。

特殊工业刀具

石油钻探刀具、航空发动机部件加工工具等极端工况。

精密耐磨零件

高精度圆棒可加工成轴承、阀门部件等需长期耐磨损的机械零件。

三、热处理工艺

淬火温度:1200-1230°C(盐浴或真空炉,防止氧化)。

回火温度:540-600°C(3次,每次1-2小时,硬度HRC 66-68)。

退火状态:硬度约≤285 HB,需缓慢冷却以避免裂纹。

四、与同类高速钢对比

特性M41M2 (通用高速钢)M35 (含钴5%)

硬度(HRC)67-6963-6565-67

红硬性极优(钴强化)中等良好

韧性中等较好中等

适用场景超硬材料、高温工况普通钢材切削高硬度钢材切削

五、注意事项

焊接性差:需预热至400-500°C并采用专用焊材。

成本较高:钴含量高导致价格显著高于普通高速钢。

总结:ASTMM41是专为极端耐磨和高温工况设计的高速钢,适合加工超硬材料或高负荷工具,但需严格的热处理和加工控制以发挥其性能。



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