焦作市水果盒成型机创新制作水果月饼
在传统月饼制作中,手工塑形和模具压制是常见方式,但随着食品工业的发展,机械化生产逐渐成为趋势。焦作市一家机械制造企业尝试将水果盒成型机的技术原理创新应用于水果月饼制作,为这一传统食品带来了新的可能性。下面从技术原理、创新点和实际应用三个方面展开说明。
1.水果盒成型机的基本原理
水果盒成型机原本用于生产纸质或可降解材质的水果包装盒,通过热压成型技术将平面材料转化为立体容器。其核心部件包括送料系统、加热模块和成型模具。送料系统将卷筒材料平稳输送至加工区,加热模块通过精确温控软化材料,成型模具则在气压作用下完成立体塑形。这种技术的特点是效率较高且成型稳定,单台设备日产量可达数万件。
2.技术改良适配月饼生产
研发团队发现,月饼皮料与水果包装材料在延展性、耐温性上有相似之处。他们主要做了三方面调整:
-模具改造:将方形水果盒模具改为圆形月饼腔体,同时增加浮雕花纹模块,使月饼表面能呈现清晰图案。
-温控优化:降低原有加热温度至60-80℃,避免高温导致月饼皮水分流失。
-填料系统:在成型工位前增设馅料注入装置,可实现水果蓉与饼皮的同步成型。
测试数据显示,改良后的设备每小时可产出800-1000个月饼,比传统手工效率提升约15倍,且每个产品克重误差控制在±2g以内。
3.对水果月饼品质的实际影响
使用该设备制作的水果月饼呈现出两个明显特点:
首先是外形一致性。机械成型的月饼花纹深度均匀,边缘无开裂,解决了手工制作时因力度不均导致的形态差异问题。
其次是馅料分布。通过压力注入的水果馅料能更紧密地贴合饼皮,切开后可见馅料与饼皮接触面平整,避免了传统包馅法可能产生的空心现象。
有烘焙师反馈,这种工艺特别适合含水量较高的水果馅料,如芒果、草莓等,因为机械成型能更好锁住馅料水分。不过对于需要保持果粒完整性的榴莲月饼,仍需配合手工调整。
4.生产成本的对比分析
以中小型食品厂为例,传统手工生产每月饼综合成本约1.2rmb(含人工、耗损等),而使用改造设备后可降至0.8rmb左右。主要节省来自:
-人工减少:1台设备仅需2人操作,同等产量下比手工生产节省6-8人;
-原料利用率提高:机械填料使皮馅比例误差从手工的±5%缩小到±1.5%;
-能耗控制:设备采用间歇式加热,比持续加热的传统烤箱节能约20%。
但需注意的是,设备初期投入约15万rmb,适合月产量10万个月饼以上的企业才能体现成本优势。
5.市场反馈与局限性
目前采用该工艺生产的月饼主要在河南本地商超试销,消费者普遍反映"外形工整""保质期较长"。但也存在一些改进空间:
-设备对高油糖配方的饼皮适应性较弱,容易粘连模具;
-现有机型暂无法实现多层夹心等复杂结构;
-小型作坊因场地限制较难部署流水线设备。
这项技术展示了传统食品机械跨界应用的潜力。虽然不能完全替代手工制作的灵活性,但为标准化生产提供了新思路。未来随着模块化设计的完善,或许能看到更多融合机械工艺的传统食品创新。